秸秆转眼变“塑料” 获国家专利 在江苏鑫禾缘日化有限公司天然秸秆塑料生产工厂，记者看到，厂房内机器轰鸣，成捆的秸秆经流水线精细切碎后变成了粉末状。随后，工人们在“秸秆粉”中加入了润滑剂和一种名为聚乳酸的化工原料。技术人员介绍，秸秆变塑料的奥秘就在于此，聚乳酸是一种由植物原料制成的高分子材料，本身可降解，在200摄氏度的温度下就变成了一种膏状物，可塑性非常强，而常温下又能变回固态，加入秸秆纤维可加强其强度。加工好的膏状混合物最后经造粒流程，在常温下就变成了一颗颗结实的固态小颗粒。和普通塑料一样，这些颗粒经过注塑、吹塑、吸塑等工艺，就可以制成塑料牙刷、碗瓢、梳子等产品了。
记者捧起这些秸秆塑料颗粒闻了闻，没有“塑料味”，却有秸秆的清香。公司董事长殷正福介绍，因秸秆塑料中的秸秆含量近40%，所以闻起来有秸秆的清香。两年前，公司和同济大学合作研发了这种秸秆改性共混技术，填补了国际、国内秸秆利用的技术空白，并已获得国家专利。秸秆塑料最大优点是环保，减少了对石油的依赖，制成的牙刷可回收再利用，在堆肥条件下，6个月即可实现95%以上的降解。秸秆塑料生产过程中产生的粉尘，由静电除尘系统分离后，还可以回添到原料中，实现“零排放”。
据了解，现在传统塑料制成的酒店用品因为环保不达标，已难以在高端市场销售，而秸秆塑料正适应了这部分客户需求。与使用传统塑料相比，企业原料成本降低10%-15%。企业负责人表示，批量生产后预计日产30吨秸秆塑料，每天要10余吨秸秆才能满足生产需求。企业已在周边地区布点收购，收购价500元/亩，扣除收集、运输等费用，农民每亩田秸秆可增收100多元。 |
|
|
